Piezas de fundición a presión de compuestos metálicos
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 semanas
- 5000 piezas / mes
Espesores de pared variables
Tolerancias más estrictas
Menos pasos desde la materia prima hasta la pieza terminada
Tiempos de ciclo de producción rápidos
Reducción de material desechado
Larga vida útil de la herramienta, especialmente para zinc y magnesio
Parámetro principal:
tipo de producto | Servicio de fundición a presión | |||
Materiales | Aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio, latón, etc. | |||
Tratamiento de superficies | Anodizado, cepillado, galvanizado, grabado láser, serigrafía, pulido, recubrimiento en polvo, etc. | |||
Tolerancia | ±0.01mm, 100% inspección de calidad de control de calidad antes de la entrega, proporciona un formulario de inspección de calidad; | |||
Equipo de pruebas | MMC; Microscopio herramienta; brazo multiarticulación; Medidor de altura automático; Medidor de altura manual; Medidor de reloj ; Plataforma de mármol; Medida de rugosidad. | |||
Formatos de archivo | STP/PASO/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, etc. |
Historia de la fundición a presión en la fabricación
La fundición a presión se remonta a 1800 y era una técnica importante en la industria de la impresión. En 1849, Sturges fabricó la máquina de fundición a presión manual que se usaba en la impresión, haciéndola más precisa, creativa y persistente al hacer diferentes formas complejas. Más tarde, en 1855, Otto Mergenthaler dio a conocer la máquina de linotipia por su mejor eficiencia y es una parte importante de la industria editorial.
La demanda de máquinas de fundición a presión creció en el siglo XIX debido a sus ventajas. En consecuencia, la fundición a presión se hizo popular en muchas industrias. Durante este período, hubo avances tecnológicos. Por ejemplo, el aluminio reemplazó al estaño y al plomo debido a su mayor calidad. Además, el proceso original de fundición a presión por inyección a baja presión cambió a métodos de fundición a alta presión.
Ventajas de la fundición a presión
Las piezas fundidas a presión son fuertes, hechas de metal sólido.
Las piezas de metal se pueden producir en dimensiones complejas
Un molde produce miles de moldes idénticos
Precisión matemática compleja
Acabados de superficie brillantes disponibles
Resistente al calor, a los productos químicos y a la presión.
Proceso de fabricación eficiente y repetible
El método más rápido para crear piezas metálicas en volumen