Piezas de fundición a presión de compuestos metálicos

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Piezas de fundición a presión de compuestos metálicos
  • SHD Precision Tech
  • Shenzhen
  • 2 semanas
  • 5000 piezas / mes

Espesores de pared variables
Tolerancias más estrictas
Menos pasos desde la materia prima hasta la pieza terminada
Tiempos de ciclo de producción rápidos
Reducción de material desechado
Larga vida útil de la herramienta, especialmente para zinc y magnesio

Parámetro principal:

tipo de producto

Servicio de fundición a presión

Materiales

Aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio, latón, etc.

Tratamiento de superficies

Anodizado, cepillado, galvanizado, grabado láser, serigrafía, pulido, recubrimiento en polvo, etc.

Tolerancia

±0.01mm, 100% inspección de calidad de control de calidad antes de la entrega, proporciona un formulario de inspección de calidad;

Equipo de pruebas

MMC; Microscopio herramienta; brazo multiarticulación; Medidor de altura automático; Medidor de altura manual; Medidor de reloj ; Plataforma de mármol; Medida de rugosidad.

Formatos de archivo

STP/PASO/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, etc.




Historia de la fundición a presión en la fabricación


La fundición a presión se remonta a 1800 y era una técnica importante en la industria de la impresión. En 1849, Sturges fabricó la máquina de fundición a presión manual que se usaba en la impresión, haciéndola más precisa, creativa y persistente al hacer diferentes formas complejas. Más tarde, en 1855, Otto Mergenthaler dio a conocer la máquina de linotipia por su mejor eficiencia y es una parte importante de la industria editorial.


La demanda de máquinas de fundición a presión creció en el siglo XIX debido a sus ventajas. En consecuencia, la fundición a presión se hizo popular en muchas industrias. Durante este período, hubo avances tecnológicos. Por ejemplo, el aluminio reemplazó al estaño y al plomo debido a su mayor calidad. Además, el proceso original de fundición a presión por inyección a baja presión cambió a métodos de fundición a alta presión.



Ventajas de la fundición a presión

  • Las piezas fundidas a presión son fuertes, hechas de metal sólido.

  • Las piezas de metal se pueden producir en dimensiones complejas

  • Un molde produce miles de moldes idénticos

  • Precisión matemática compleja

  • Acabados de superficie brillantes disponibles

  • Resistente al calor, a los productos químicos y a la presión.

  • Proceso de fabricación eficiente y repetible

  • El método más rápido para crear piezas metálicas en volumen

 



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