Piezas de fundición a presión para automoción
- SHD Precision Tech
- Shenzhen
- 2 semanas
- depende del producto
Espesores de pared variables
Tolerancias más estrictas
Menos pasos desde la materia prima hasta la pieza terminada
Tiempos de ciclo de producción rápidos
Reducción de material desechado
Larga vida útil de la herramienta, especialmente para zinc y magnesio
Parámetro principal:
tipo de producto | Servicio de fundición a presión | |||
Materiales | Aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio, latón, etc. | |||
Tratamiento de superficies | Anodizado, cepillado, galvanizado, grabado láser, serigrafía, pulido, recubrimiento en polvo, etc. | |||
Tolerancia | ±0.01mm, 100% inspección de calidad de control de calidad antes de la entrega, proporciona un formulario de inspección de calidad; | |||
Equipo de pruebas | MMC; Microscopio herramienta; brazo multiarticulación; Medidor de altura automático; Medidor de altura manual; Medidor de reloj ; Plataforma de mármol; Medida de rugosidad. | |||
Formatos de archivo | STP/PASO/AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, etc. | |||
pasos de Proceso de fundición a presión
Ya sea fundición a presión en cámara fría o caliente, el proceso estándar consiste en inyectar metal fundido en un molde a alta presión. A continuación se muestran los intrincados pasos del proceso de fundición a presión:
Reprimición
El primer paso en la fundición a presión es la sujeción. Sin embargo, antes de eso, limpie el troquel para eliminar cualquier impureza y lubrique el troquel para una mejor inyección y eliminación del producto solidificado. Después de la limpieza y lubricación, sujete y cierre la matriz con alta presión.
Inyección
Derrita el metal que desea inyectar y viértalo en la cámara de inyección. El procedimiento depende del proceso que esté utilizando. Por ejemplo, la cámara de inyección está fría en la fundición a presión con cámara fría, mientras que está caliente en la fundición a presión con cámara caliente. Después de eso, inyecta el metal en el troquel bajo alta presión generada por un sistema hidráulico.
Enfriamiento
Mientras está sujeto, deje que el metal se enfríe para que se solidifique. El material solidificado tendrá una forma similar al diseño del molde.
Expulsión
Después de soltar el molde de la matriz, un mecanismo de eyección empujará la fundición sólida fuera de la matriz. Asegure una solidificación adecuada antes de expulsar el producto final.
Guarnición
Este es el paso final e implica la eliminación del exceso de metal en el bebedero y el canal que se encuentra en el producto terminado. El recorte se puede lograr usando un troquel de recorte, una sierra u otros procedimientos. Las partes metálicas extraídas son reciclables y reutilizables en el proceso.
