Varios métodos comunes de procesamiento doméstico

En algunos casos, el prototipo se llama la primera edición. Como su nombre lo indica, antes de la producción a gran escala, generalmente se realiza una pequeña cantidad de muestras en función de los dibujos de apariencia del producto y los dibujos estructurales, que se utilizan para verificar la apariencia o la racionalidad estructural del producto. Entonces, ¿qué industrias son usuarios de precisión de las fábricas de Shouban o de las empresas de Shouban? Usando la herramienta de big data de la casa del webmaster, buscamos la palabra clave"shouban"y descubrió que la demanda es relativamente fuerte en las industrias automotriz, de electrodomésticos, electrodomésticos, juguetes, equipos médicos, tecnología y otras. Para la producción de prototipos y moldes rápidos para estas industrias, los métodos comúnmente utilizados en China son: mecanizado CNC, SLA, SLS, SLM, FDM, molde complejo al vacío, infusión a baja presión, producción de chapa. Definiremos, usaremos materiales, usaremos software y procesaremos Comparando estos tipos de métodos de procesamiento manual en partes, ventajas y desventajas.

1. Mecanizado CNC

El mecanizado CNC es una máquina herramienta de control numérico por computadora, que se forma cortando una placa completa controlando la trayectoria de la herramienta de acuerdo con un programa programado. Actualmente es el método de fabricación de tableros manuales más utilizado en China. El método de operación es complejo y requiere que el operador tenga una rica experiencia. Se utiliza principalmente en el procesamiento de placas de plástico y metal. Se puede cortar en todas las placas del mercado. Es una tecnología de reducción de material. Solo puede procesar esquinas redondeadas con cierto grado de curvatura, pero no puede procesar directamente ángulos rectos internos. Corte / chispas y otros procesos para lograr.

2.SLA

SLA es un método de moldeo por fotocurado tridimensional, un tipo de tecnología de impresión 3D. Los materiales utilizados son en su mayoría resinas. Los láseres ultravioleta con longitudes de onda y potencias específicas se enfocan en la superficie de la resina fotosensible para curarla capa por capa. Las capas se superponen para formar una entidad tridimensional. . Toda la impresión 3D es una tecnología aditiva, de 0 a 1. SLA es el primer proceso de fabricación de creación rápida de prototipos con una gran madurez. Se prototipa directamente a partir del modelo digital CAD. La velocidad de procesamiento es rápida y el ciclo de producción del producto es corto. Sin herramientas de corte ni moldes, puede procesar formas estructurales complejas o difíciles de formar con medios tradicionales. Prototipos y moldes. El equipo SLA es costoso y tiene altos requisitos en el entorno de la fábrica. La fuerza,

3.SLS

SLS es fusión selectiva por láser, un tipo de tecnología de impresión 3D, y los materiales de proceso maduros actuales son polvo de cera y polvo de plástico. Al imprimir, el rayo láser sinteriza selectivamente el polvo embaldosado. Una capa completa el descenso de la caja de polvo y luego coloca una capa de sinterización láser de polvo. Toda la sinterización saca la caja de polvo para eliminar el exceso de polvo y puede obtener una pieza sinterizada. . El molde de tablero manual SLS tiene alta resistencia y buena tenacidad. Se puede utilizar para fabricar rodamientos, engranajes, componentes de precisión y componentes electrónicos. Debido a que no requiere soporte, la tasa de utilización de materiales es alta; pero se contamina durante el proceso de procesamiento manual; la velocidad es relativamente lenta.

4. SLM

SLM, la tecnología de moldeo por fusión láser de área seleccionada, es actualmente la tecnología más común en el moldeo por impresión 3D de metal. Utiliza un punto de luz de enfoque fino para fundir rápidamente el polvo de metal preestablecido para obtener directamente piezas de cualquier forma y con una integración metalúrgica completa. 99% o más. En el proceso de fabricación de moldes SLM, debido a que las piezas suelen ser más complicadas, los materiales de soporte deben imprimirse, el soporte debe retirarse después de completar las piezas y la superficie de las piezas debe procesarse, por lo que el tiempo de producción será más largo y el costo es más alto.

5.FDM

FDM es un método de formación por fusión. El material de FDM es generalmente un material termoplástico, como cera, ABS, nailon, etc., que se alimenta en forma de filamento. El material se calienta y se funde en la boquilla. La boquilla se mueve a lo largo del perfil de la pieza y la trayectoria de llenado, y al mismo tiempo extruye el material fundido, el material se solidifica rápidamente y se condensa con el material circundante. En el proceso de fabricación de moldes hechos a mano por FDM, el precio es relativamente bajo, los materiales son seguros e inofensivos y no hay tarifa de molde. Puede hacer una variedad de colores, pero no puede imprimir productos huecos. Después del proceso FDM, el molde manual tiene rayas evidentes y la precisión del moldeado es relativamente baja. Es necesario diseñar y fabricar la estructura de soporte y el tiempo de moldeo es mayor.

6. Molde complejo al vacío

El remodelado al vacío consiste en usar prototipos de productos (como SLA o procesamiento manual) para hacer moldes de silicona en estado de vacío y usar materiales de PU para verter en estado de vacío, clonando así la misma copia que el prototipo del producto. La laminación al vacío es actualmente la tecnología de copia más utilizada en el mundo; la tecnología se puede aplicar para cambiar el material de los prototipos de productos, ensamblar prototipos o llevar a cabo una producción de productos en lotes pequeños para cumplir con las pruebas de rendimiento, la promoción del mercado y la entrega durante el desarrollo del producto. Inspección, aprobación y otros requisitos; El uso de diferentes materiales de PU puede replicar piezas de goma, piezas transparentes, piezas resistentes a altas temperaturas, etc. Los materiales comunes de PU son frágiles, la dureza y la resistencia a altas temperaturas son relativamente pobres.

7. Perfusión a baja presión

La infusión a baja presión, también conocida como moldeo por inyección de reacción a baja presión, es un nuevo proceso aplicado a la producción de productos de moldeado rápido. Mezcla materiales de poliuretano de dos componentes en un molde rápido a temperatura normal y ambiente de baja presión, a través de la polimerización y entrega del material. Los procesos químicos y físicos, como la unión y el curado, forman productos. El molde de placa manual de generación de perfusión de baja presión tiene las ventajas de alta eficiencia, ciclo de producción corto, proceso simple y bajo costo. Es adecuado para la producción de prueba de lotes pequeños en el desarrollo de productos, así como para la producción de pequeños volúmenes, la estructura más simple que cubre piezas y paredes grandes y gruesas y no la producción de productos con espesor de pared uniforme.

8. Producción de chapa

La producción de láminas de metal es el procesamiento de placas de metal como placas de acero, placas de aluminio, placas de cobre, incluido el corte por láser, estampado, doblado, etc. La característica importante de las materias primas para el procesamiento de láminas de metal es el mismo espesor de la misma pieza.