Piezas de chapa de diseño especial

El material en láminas se obtiene en un estado plano y luego se corta y se forma en su estado final a través de una serie de pasos progresivos. Para un proyecto típico de chapa metálica, el primer paso es equivalente al corte de chapa, donde se utiliza una cizalla, láser, chorro de agua, plasma o punzonadora para crear los orificios internos y las características del borde de la pieza. Este proceso también se conoce como borrado.

Una vez que se produce la pieza en bruto, el siguiente paso es formar láminas de metal utilizando varias herramientas, pero más comúnmente algún tipo de freno. Una prensa de freno puede ser manual o automatizada y utiliza inserciones de matriz para crear una curva angular deseada, formando la lámina bidimensional en un objeto tridimensional. El conformado de láminas de metal puede doblar la pieza en múltiples direcciones, creando piezas simples como soportes hasta geometrías muy complejas que pueden requerir herramientas de matriz personalizadas. Una vez que las herramientas están en su lugar, la fabricación de piezas de chapa subsiguientes en la producción es muy rentable. Esto hace que la fabricación y el conformado de láminas de metal sean ideales para la producción de bajo a alto volumen.