Piezas de fundición al vacío personalizadas

Cómo funciona la fundición al vacío

Paso 3. Proceso de fundición

Tecnología de precisión SHDLos procedimientos operativos estandarizados aseguran una replicación precisa de las piezas y propiedades mecánicas uniformes. Nuestros técnicos de fundición al vacío controlan todos los parámetros operativos: mezcla, desgasificación, agitación, precalentamiento, fundición y desmoldeo, lo que permite crear copias casi perfectas del patrón maestro. Los procesos de fabricación de piezas de fundición al vacío son los siguientes:

• Primero, mete el molde de silicona en el horno y precaliéntalo a 60-70°C.

• Es muy importante elegir un desmoldeante adecuado antes de cerrar el molde y utilizarlo correctamente para evitar pegajosidades y defectos superficiales.

• Preparar las resinas de poliuretano para precalentarlas a unos 40°C antes de su uso. Mezcle resinas de colada de dos componentes en proporciones exactas y luego revuelva y desgasifique por completo durante 50 a 60 segundos al vacío para evitar bolsas de aire o burbujas.

• La resina se vierte en el molde dentro de la cámara de vacío bajo control informático y se vuelve a curar en el horno. Tiempo medio de curado: 1-3 horas para piezas pequeñas y 3-6 horas para piezas grandes.

• Retire la pieza fundida del molde de silicona después del curado. Prepárese para repetir este ciclo de trabajo de fundición al vacío.